Термоэластопласт (ТЭП)

Такой материал как термоэластопласт может еще называется термопластичным каучуком, представляющим собой смесь полимеров или определенных соединений, которые при высоких температурах в процессе плавления проявляют свои термопластичные свойства. За счет этого очень важные свойства формируются у любого готового изделия при установленных диапазонах температур. Процесс обратимый, поэтому даже готовые изделия можно отправить на переделку или заняться их переработкой

Термопластичные каучуки и эластомеры

В 1959 году появился первый эластомер термопластичного типа, после чего стали постепенно появляться материалы в различных интерпретациях. Можно выделить разные группы термопластичных каучуков:

* TPE-S;

* TPE-O;

* TPE-U;

* TPE-E;

* TPE-A.

Эти аббревиатуры расшифровываются как блочные сополимеры, полиуретаны, полиамиды, сополиэфиры пластичного вида.

Какими свойствами обладает ТЭП

Помимо того, что ТЭП термоэластопласт обладает термопластичными свойствами он еще эластичный, его свойства такие же, как и у сшитого каучука. Ключевым моментом можно назвать мягкость и достаточно плотную твердость изделия, эти показатели измеряются по шкале Шора. Как и сшитый каучук термоэластопласт доступен как мягкий материал изделий имеющий разные показатели по шкале Шора.

Конструкторами этот материал используется в целях экономии затрат, в первую очередь его можно подвергать обработке на оборудовании где перерабатываются пластикаты. Синтетические и натуральные каучуки термоактивные, поэтому с легкостью подвергаются реакции сшивания при экструзионном методе или формовке в результате вулканизации. Конечно, на станках для термопластов обработка не выполняется. Чтобы завершить начатую реакцию может пройти от минуты до нескольких часов. Для материала могут использоваться процессы формовки и экструзии, в этом случае можно избежать стадии сшивки поперек. Чтобы защитить окружающую среду потребуются дополнительные затраты по работе с материалами ТЭП, весь брак и отходы включаются в новую переработку, их отправляют снова на полигон.

К дополнительным преимуществам можно отнести устойчивость к цвету и небольшую плотность по сравнению с термореактивной резиной. Этот сегмент материалов очень быстро растет, а происходит это потому, что:

* класс материалов уникальный, имеет безупречный внешний вид, повышенную эластичность и является упругим;

* он подходит для выливания под высоким давлением и для метода экструзии, подвергается утилизация с дальнейшей переработкой.

* ТЭП очень эластичный материал.

Важные характеристики:

* во время изгибания имеет хорошую износоустойчивость;

* высокие электрические свойства;

* устойчив к истиранию и разрывам;

* выдерживает температурный диапазон -30 - + 140 градусов

* устойчив к ударам;

* удельный вес очень низкий;

* не боится воздействий химикатов;

* можно окрашивать в разные цвета.

Характеристика основных групп ТЭП

1. Материал, который представлен двухфазным блоком и имеет твердую мягкую часть, называется стирольный блок-сополимер. Эти изделия термопластичные, средняя вставка отвечает за эластомерные свойства. Эти изделия производятся в больших объемах, применяются очень часто в обувном производстве, практически не стареют и не боятся химических воздействий.

2. Несшитый каучук и полипропиленовая смеси позволяют сделать такой материал как термопластичный полиолефин, который имеет низкую степень сшивки. Эти материалы применяются для изготовления автомобильных бамперов и панелей приборов.

3. К средней ценовой категории относятся термопластические вулканизаты. Это динамические вулканизированные материалы EPDM и полипропилен.

4. Полиуретан термопластичного типа основывается на высокой прочности и устойчивости к разрывам. В качестве примеров можно рассматривать обувную подошву, ботинки для катания на лыжах, кабель и другие изделия.

5. Если требуются высокие свойства термоустойчивости и химической устойчивости применяются термопластичные сополиэфиры, они прочные для разрыва и эффективно применяются в автомобильной промышленности и для изготовления промышленного шланга.

6. Химически устойчивыми и термоустойчивыми изделиями считаются блок-амиды, полиэфиры термопластического вида, из них делают оболочки кабеля.

Разнообразие ТЭП постоянно расширяется, а также увеличивается возможность их применения, поэтому у инженеров и конструкторов изделия достаточно востребованы, и они всегда находятся в курсе последних изменений в этой отрасли.